Правила транспортировки штукатурной станции

Рекомендации по технике безопасности

Подготовка к запуску

Вступление

В одной из статей, мы уже разобрали что такое штукатурная станция, обсудили преимущества механизированного способа штукатурки, над ручным методом осуществления отделочных работ, ознакомились с техническими характеристиками устройств от некоторых известных производителей и выяснили, что аппарат может стать надёжным помощником для мастера штукатура в трудовой деятельности и в разы увеличить заработок. Среди наших читателей оказались отделочники, которые смогли на практике убедиться в объективности описанных нами выводов и утверждений, мы столкнулись с рядом вопросов с их стороны касающихся корректного использования штукатурных станций, методов и способов ухода за устройствами. Необходимо заметить, что нюансы в правилах обращения со штукатурными станциями могут разниться в зависимости от марки и типа агрегата, однако основные принципы по большей степени являются универсальными. В этой статье собственно говоря мы и разберём эти принципы, на примере штукатурной станции «SertaMaster220|380 XL», так как устройства именно этой марки являются рабочим оборудование у большинства наших читателей и именно «SertaMaster» является одной из наиболее востребованных марок на территории нашей страны.
Так как тема является достаточно обширной, мы разобьём её освещение на два этапа, каждый из которых последовательно будет отражен в отдельной статье. Сегодня в поле нашего зрения попадут :
- Правила транспортировки штукатурной станции
- Рекомендации по технике безопасности
- Подготовка к запуску

Транспортировка.


Начнём с того пункта, с которым мастерам приходится сталкиваться в самом начале, на этапе доставки станции к рабочему объекту. Правила транспортировки. Сам по себе агрегат разработан с учётом перевозки в мало габаритном транспорте, устройство разбирается на составные части:
А) Смесительная камера
Б) Бункер
В) Рама с электро-щитком, компрессором и водяной системой
Г) Мотор-редуктор
Также от рамы легко отсоединяются колёса
Всё это позволяет перевозить станцию от объекта к объекту, даже на легковом автомобиле, однако при всей простоте транспортировки нужно соблюдать некоторые правила:
А) Не переворачивать раму станции ходовой частью вверх, не класть её на бок.
Б) Крайне желательно обеспечить неподвижное положение станции или её составных элементов при перевозке как в собранном состоянии, так и в разобранном.
Неподвижность можно обеспечить либо с помощью крепёжных ремней, либо посредством плотной установки промежуточных вкладок из таких материалов, как пенопласт и т.п.
В) Особое внимание стоит обратить на такие детали, как колба водяной системы, кран регулировки давления, розетки, расположенные на нижней части электро-щитка, хрупкие и выступающие детали конструкции, они должны быть расположены так, что бы отсутствовало механическое воздействие на данные элементы.
Г) Электро-двигатель надлежит разместить таким образом, что бы не пострадал 6 ти жильный провод предназначенный для соединения мотора с электро-щитком, а так же важно не класть двигатель клеммной коробкой (БРНО) вниз.

Порядок сборки и подготовка к запуску

После того как устройство наконец то доставлено на объект, необходимо подготовить его к работе, собрать и подключить. На этот счёт у компании «SertaMaster» к примеру, есть подробная видео инструкция (ссылка на видео о подготовке станции к эксплуатации) с которой Вы можете ознакомиться, перейдя по ссылке.
Но прежде всего, мы разберём рекомендации по технике безопасности при обращении со станцией.

 

 

Инструкция по технике безопасности

А) Вести работы необходимо с соблюдением осторожности, в особенности это касается подвижных механических частей устройства, таких как смесительная спираль, или очистительный вал, не в коем случае не допускается прикасаться к этим элементам во время работы агрегата, как и помещать руки внутрь бункера.
Б) Запрещается использование агрегата с незакрытой сеткой бункера.
В) Во время работы агрегата нельзя устранять неисправности. Любые исправления осуществляются только тогда, когда переключатель «управление» находиться в положении «0», а главный питательный кабель отключен от розетки на щитке агрегата. Данное условие распространяется и на прочистку устройства по окончанию рабочего процесса.
Г) Необходимо соблюдать особую осторожность при закрытии и соединении мотор-редуктора со смесительной камерой, а также при устранении пробки в нагнетательном шланге (очень высокое давление в шланге).
Д) Запрещается отсоединять растворный шланг при работе агрегата или под давлением.
Е) Исправление в системе электрооборудования может проводить только специалист.
Ё) При подключении и запуске штукатурной станции, электропровода и руки должны быть сухие.
Нельзя работать с агрегатом в помещениях, содержащих пары или пыль веществ легко воспламеняющихся или взрывчатых. Работающий агрегат является источником шума уровнем (в среднем 75дб). Растворный пистолет во время работы издает шум уровнем 85дб.

 

Сборка и запуск станции осуществляется в следующем порядке

А) Соединение смесительной камеры с рамой.
Установка смесительной камеры происходит путем установки в специальные посадочные места на раме
Б) Соединение червячного насоса со смесительной камерой.
Статор необходимо поместить в паз, находящийся в нижней чаше насоса (пятка), затем нижнюю чашу нужно прикрутить к смесительной камере, используя шпильки. Далее необходимо смазать ротор и вкрутить его в статор, используя ключ шнекового насоса.
В) Подключение к сети водоснабжения
Воду из водопровода необходимо проводить к агрегату резиновым шлангом с широкими стенками, подключая его с помощью соединителя к водяному насосу. Если давление в системе ниже 1.5 атмосфер, то насос поддержит нужное давление.
Г) Электропитание
Агрегат необходимо подключить от электрораспределительного устройства, оснащенного предохранительным выключателем дифференциального тока проводом ОР (5*4 для 380v) и (3*4 для 220v). При работе на 220v желательно иметь стабилизатор напряжения не меньше 12 kWt, так как нестабильное напряжение негативно повлияет на работу станции. Перед запуском оборудования необходимо проверить напряжение в сети мультиметром (тестером). Д) Навесить на раму смесительную камеру
Е) Подсоединить к смесительной камере двигатель мотор-редуктора и подключить вилку двигателя в нижней части шкафа
Ж) К смесительной камере присоединить бункер и закрутить плотно
З) Подсоединить воду к насосу станции из бочки
И) Подключить станцию к сети (220v синяя розетка, 380v красная розетка)
К) Убедиться в том, что все переключатели включены в положение «0», открыть ключом щитовую дверь и включить автомат (220v тройной, 380v четвертной) в зависимости от подключения. ЗАПРЕЩЕНО ВКЛЮЧАТЬ АВТОМАТЫ 220v и 380v ОДНОВРЕМЕННО! После включения нужного значения сети, загорится лампа индикатора (зеленая 220v и красная 380v) параллельно лампе находится переключатель управления.
Л) Взять шланг подачи воды смесительной камеры, опустить в ведро, открыть полностью кран регулировки консистенции и нажать на кнопку «Пуск воды», прокачав воду и избавившись от воздуха в системе водоснабжения, выставляем краном регулировки поплавок в колбе на 800 л\ч, затем отпускаем кнопку и присоединяем шланг к смесительной камере.
Стоит отметить, что значения, выставляемые с помощью поплавка на колбе относительны, при регулировке данных значений мастер получает необходимую консистенцию раствора.
Для станции SertaMaster XL оптимальные значения выглядят примерно так: 220 V Цементно-Песчаная смесь- 450,500 л/ч, Гипсовая смесь- 850 л/ч. 380 V Цементно- песчаная смесь- 450 л/ч, Гипсовая смесь- 650 л/ч.
М) Затем необходимо обязательно нанести на статор шнековой пары силиконовый спрей или густое моющее средство, для уменьшения трения между её элементами, в противном случае износ пары очень высок. При этом категорически запрещено, смазывать элементы шнековой пары, горючими, воспламеняющимися веществами.
Н) Установить статор шнековой пары
П) Вкрутить ротор, используя ключ шнекового насоса, при этом важно не вкручивать спиралевидный элемент до отказа.
Р). Вставить улитку в паз ротора
После всех выше описанных действий устройство практически готово к запуску, и в следующей статье мы разберём этот процесс, а так же затронем меры по уходу за устройством.
Если же Вам не терпится получить больше информации прямо сейчас или у Вас есть какие либо индивидуальные вопросы на тему функционирования штукатурных станций, Вы всегда можете обратиться к нам по следующим номерам телефонов( номер сервисной службы, номер отдела продаж) или пишите нам в соц. Сетях ( ссылка на инста и вк).

Здравствуйте дорогие друзья. В нашей предыдущей статье, мы уже затрагивали тему механизированной штукатурки. Многие сталкивались с этим явлением, но тем не менее у большого количества людей всё же есть вопросы.

- Что такое штукатурная станция?

- Какие существуют разновидности штукатурных станций?

- Какими техническими характеристиками они обладают и как применяются в работе.

Исходя из Вашей заинтересованности мы и ответим на все эти вопросы.

Что такое штукатурная станция

Штукатурная станция-это тип мобильного строительного оборудования, предназначенный для замешивания сухой штукатурной смеси до состояния готового раствора с последующим его нанесением на рабочую поверхность. (изображение станции)

Список функций, выполняемых данным устройством включает в себя:

А) Нанесение штукатурного слоя на поверхность при отделке внешних фасадов

Б) Нанесение штукатурного слоя при отделке внутренних помещений

В) Укрепление железобетонных конструкций

Г) Нанесение шпаклёвочного раствора

Д) Нанесение грунтовочного раствора

Е) Нанесение наливных и самовыравнивающихся полов

Ж) Транспортировка раствора на расстояние, посредствам растворного шланга

Устройство штукатурной станции


Как правило, основными конструктивными элементами штукатурных станций являются:

- приемный бункер, предназначенный для засыпки сухого раствора;

- смесительная камера, предназначенная для приготовления смеси;

- раствора-насос

- воздушный компрессор

- дизельный или электрический двигатель

- водяной насос

- водяной рукав

- растворный рукав

- панель управления

- управляемое сопло.

Принцип действия штукатурной станции

Принцип работы штукатурных станций, предельно прост и представляет собой следующее:

Сухая смесь засыпается в приемный бункер, поступает в смесительную камеру, (в которую так же подаётся вода либо напрямую из водопровода, либо из резервуара) и превращается в готовый раствор, затем с помощью сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором, и с помощью роторного насоса, полученный раствор выбрасывается мощной струей на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Типы штукатурных станций

Большинство имеющих широкое распространение штукатурных станций, снабжены электрическим двигателем, при этом существуют штукатурные устройства, работающие только от 380 В, только от 220 В, либо универсальные, мульти-вольтажные аппараты, работающие как от 380, так и от 220 В.

Помимо мобильных компактных штукатурных станций с мощностью до 5кВт, так же существуют стационарные устройства, использующиеся, как правило на крупных строительных объектах. Мощность стационарных «гигантов» может достигать до 20 кВт, но в этой статье мы разберём более подробно на предмет технических характеристик именно легко транспортируемые штукатурные станции в силу их большей распространённости и универсальности.

Технические характеристики Штукатурной станции.

Как яркий образец Штукатурного устройства средней мощности, мы возьмём одну из наиболее востребованных на отечественном рынке станций «SertaMaster» XL и пройдёмся по её характеристикам

ГАБАРИТЫ


Длина  -  1250 мм

Ширина -  650 мм

Высота -  1410 мм

Вес -  178 кг

Высота загрузки -  1000 мм

Емкость бункера -  60 литров

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность -  (6-25 литров мин)

Максимальное давление нагнетания -  25 б

Расстояние подачи смеси -  до 25м

Производительность компрессора -  250л\мин

Номинальное напряжение -  220 – 380 вольт

Управление напряжением -  220 в

Макс потребление мощности -  6.5 kWt

При данных характеристиках штукатурная станция, позволяет мастеру выполнять объём от 100 кв.м за рабочую смену, что в значительной степени превышает показатели ручного труда(30кв.м), так же использование устройства ощутимо снижает физическую нагрузку на штукатура.

Простота в использовании, мобильность и эффективность присущие штукатурным станциям, а так же доступная цена( от 300 до 800 тыс.руб), стали основополагающими факторами, обеспечившими данному типу строительного оборудования широкое распространение как на территории России, так и за её пределами.

В следующей статье, мы разберём вопрос правильного обращения с данным типом оборудования, алгоритмы действий при его использовании, а так же способы и средства ухода и обслуживания агрегата, но если Вам не терпится получить подробную информацию об интересующих Вас аспектах, касающихся штукатурных станций, милости просим в наши соц. Сети ( ВК, Инстаграм) , там вы сможете напрямую пообщаться с нашими специалистами, которые с радостью удовлетворят Вашу любознательность

 

 

 

По данным аналитического центра Дом Р.Ф. объём нового жилищного строительства в России на 2021 г. Вырос на 78% по сравнению с предыдущим 2020 г. В общей сложности с января по май в стране запущено 14,9 млн. кв. м. нового жилья, что на 6,5 млн. кв. м. больше сопоставимого периода прошлого года, пишет «ТАСС» в статье от 10 июня 2021 г.

Приведённые цифры очевидно говорят о том, что спрос Россиян на новое жильё неуклонно растёт, а следовательно- повышается потребность на услуги внутренней отделки, краеугольным камнем которой без спорно является штукатурка стен. О том, как штукатурить стены и будет наша статья.

Что такое штукатурка?

В двух словах, это отделочный слой, который наносится на стену, при этом назначение штукатурного слоя может быть достаточно разнообразным:

- Устранение погрешности уровня кладки или монолита

- Придание поверхности стены идеально гладкой фактуры

- Увеличение уровня тепло сбережения, огнеупорности, звукопоглощения и т.д.

( К примеру, стены знакомых нам рентгеновских кабинетов, отштукатурены специальным типом рентгенозащитного раствора, с содержанием барита, что позволяет оградить смежные помещения, от проникновения в них радиоактивных частиц. )

- Декоративная функция

Типы штукатурных смесей.


На сегодняшний день, наиболее распространёнными являются сухие:

- Гипсовые штукатурные смеси

- Цементно-песчаные штукатурные смеси (ЦПС)

- Известковые штукатурные смеси

- Клеевые штукатурные смеси

Выберем первые два типа штукатурных смесей, в силу их большей распространённости и разберём их особенности.

Цементно-песчаная смесь

Является универсальной, её можно применять, как для внутренней отделки помещений, так и для штукатурки внешних фасадов, в силу её высокой влагостойкости. ЦПС дешевле гипсовой штукатурной смеси, при осуществлении работ, застывает долго, что позволяет замешивать большое количество цементно-песчаного раствора, не переживая при этом о его скором засыхании, однако эта особенность оттягивает осуществление последующих этапов отделки, таких например как шпаклёвка отштукатуренной поверхности, на срок до 2х недель, до полного высыхания.

Стоит отметить, что ЦПС не отличается высоким уровнем адгезии, особенно при нанесении на бетонную поверхность.

Гипсовая смесь

Используется для внутренней отделки. Этот тип смеси, имеет высокий уровень адгезии, быстро сохнет и при определённой технологии не требует шпаклёвки, что позволяет сэкономить на шпаклёвочных материалах и практически нивелирует разницу в цене с ЦПС.

Гипсовая штукатурная смесь имеет низкую влагостойкость.

Этапы осуществления штукатурных работ

А) Грунтовка рабочей поверхности

Используется для улучшения адгезии, предотвращения отслаивания и растрескивания штукатурки.

Перед осуществлением нанесения штукатурного раствора, на стену, чаще всего используется укрепляющий тип грунтовки, покрывающий пористые поверхности (кирпич и бетон). Как правило это грунтовка с минеральной основой.

Б) Армирующая сетка

Так же для укрепления штукатурного слоя, используется армирующая сетка, которая как правило применяется в случаях, когда необходимо наносить толстый слой штукатурки. Данная необходимость возникает при штукатурке стен, выстроенных с большой погрешностью уровня. Необходимо накладывать армирующую сетку, на участки примыкания друг к другу стен и элементов из разных материалов (кирпично-бетонные соединения, металлические перекрытия и подвесы).

Распространено два типа армирующей сетки: 1) Металлическая 2) Стекловолоконная.

В) Установка маяков

Без преувеличения одним из важнейших этапов в штукатурных работах, является установка направляющих маяков. От того насколько качественно выполнен этот процесс, во многом будет зависеть ровность стены по завершению штукатурки, вертикальный уровень и наличие или отсутствие впадин, или бугров на плоскости.

Маяки подразделяются на пластиковые и металлические, толщиной в 6 и 10 мм. Маяки большей толщины устанавливаются в том случае, если необходимо наносить большой слой штукатурки, маяки в 6 мм используются при работе с минимальным слоем. Определить потенциальную толщину слоя, необходимо с помощью уровневого правила, лазерного уровня или отвеса, установив степень погрешности в ровности кладки или монолита. Так же при установке маяков следует обратить особое внимание на пущенную по стене электрическую проводку, во избежание выступа проводов за направляющие рёбра маяка. Если провода окажутся выше маячка, то при последующих этапах работы они создадут определённые трудности для мастера, настойчиво выглядывая своей чёрной оболочкой из «идеально гладкого, белоснежного», штукатурного слоя, то и дело цепляясь за правИло,  при стягивании излишек раствора с рабочей поверхности.

Г) Нанесение и стягивание раствора на рабочую поверхность.

И вот мы плавно подошли, наверное, к самому трудоёмкому и объёмному этапу штукатурных,  работ. Именно с этим этапом и связаны основные ассоциации у большинства людей, при слове «штукатурка». Долгое время нанесение штукатурного слоя на стены мастером, происходило сугубо вручную. Штукатуру приходилось замешивать раствор либо миксером, либо бетономешалкой, либо лопатой и наносить его на стену ковшом или шпателем. Совершенно очевидно, что такой процесс требует много времени и физических усилий, однако возникла альтернатива в значительной степени облегчившая жизнь штукатуров и увеличившая скорость осуществления работ в разы и  эта альтернатива ни что иное, как механизированная штукатурка. На сегодняшний день широкое распространение получил тип строительного оборудования под названием  Штукатурные станции.

На картинке вы видите яркий пример такого устройства, один из наиболее востребованных штукатурных агрегатов в России, станция  «SertaMaster» XL.

 

Данное устройство замешивает раствор в идеальной консистенции и автоматически наносит его на стену равномерным слоем, при этом мастеру остаётся только контролировать направление нанесения готовой смеси по средствам легких манипуляций «растворным пистолетом».

Увидеть это устройство  в действии, вы можете перейдя по ссылке и просмотрев ролик о работе штукатурной станции.

При нанесении раствора на стену, важно не «переборщить и не пожадничать» толщина слоя готовой смеси на стене, должна буквально на пол миллиметра превышать высоту направляющего ребра маяка, что позволит без лишних усилий стянуть с помощью правила излишки раствора и выгнать плоскость ровно по уровню маяков. Слишком большой слой раствора ляжет серьёзной нагрузкой на плечи мастера при стягивании, недостаточное количество раствора обернётся образованием пустот и ям. При стягивании раствора важно контролировать угол соприкосновения правила с плоскостью рабочей поверхности, понимая, что чем ближе угол между правилом и стеной к 90 градусам, тем больший слой среза последует за движение мастера, и чем острее угол, тем больше разглаживающий эффект, направленный на заполнение смесью образовавшихся пустот и неровностей.

Д) Счёсывание

Завершив нанесение и стягивание, мы переходим к последним штрихам, касающимся именно процесса штукатурки. Даём осесть и подсохнуть штукатурному слою, до состояния «пластилина». Лёгкая усадка раствора приведёт к образованию небольших неровностей, которые нам необходимо срезать острым концом правила придав поверхности идеальную плоскость. Осуществлять данный процесс нужно плавно и осторожно, расположив правило под прямым углом по отношению к стене.

Далее следуют такие этапы как замывка, шпаклёвка, поклейка обоев и целый спкетр разнообразных действий на любой вкус, но основные элементы штукатурных работ, на этом завершены.

Подведем итоги

В нашей статье мы кратко разобрали для Вас основы, на которых базируется работа мастера штукатура, и так сказать  «фундамент» отделочных работ , но  в этом непростом процессе есть огромное количество нюансов, заслуживающих отдельного подробного разбора, нюансов о  которых мы обязательно расскажем Вам в дальнейшем. Если Вас заинтересовал обозреваемый нами род деятельности или у Вас возникли вопросы задавайте их нам в наших социальных сетях (ВК, Инстаграм) и вы обязательно получите ответ.

Становитесь экспертами в сфере отделочных работ вместе с компанией SertaMaster .

© SertaMaster, 2023г. Все права защищены.
Все материалы на данном сайте, защищены законом об интелектуальной собственности и авторским правом.
Любое копирование запрещено.
Политика конфиденциальности